新款光束整形激光器落地汽车零部件加工，切割用气成本大幅下降

近日激光装备龙头企业对外公布新一代光纤激光加工成套设备，依托创新光束整形喷嘴结构，针对热成型钢车身构件开展高速切割加工，正式为汽车零部件行业降本增效提供全新方案。

传统高强度热成型钢板硬度高、加工难度大，激光切割过程当中损耗昂贵辅助气体，喷嘴损耗快、设备停机维修频次高，拉高零部件加工开支。本次面世的全新激光切割系统优化气流结构，切割气体耗材成本节约 75%，工件单次加工综合成本下降 20%，设备故障停机时长缩减六成。

除此之外品牌同步推出铜件专用激光焊接机型，替代传统螺栓紧固工艺，用于新能源汽车电控母线、储能管路焊接作业，焊缝均匀牢靠，可以适应长时间大批量流水线生产。

现阶段激光焊接切割装备正向细分行业深耕，半导体薄壁管件、动力电池外壳、工程机械厚钢板、光伏支架均有定制化机型。行业人士表示，下半年激光设备厂商会加速布局高精度超快激光设备赛道，抢占精密加工市场份额。

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